একটি লুব্রিকেন্টের সান্দ্রতা তার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। সান্দ্রতাকে তেলের প্রবাহ এবং শিয়ারের প্রতিরোধ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে। এটি জল, কণা বা অন্যান্য লুব্রিকেন্টের সাথে দূষণের মতো বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। লুব্রিকেন্ট সান্দ্রতা নিরীক্ষণের জন্য একটি সক্রিয় পদ্ধতি গ্রহণ করা আপনার মেশিনের স্বাস্থ্য এবং দীর্ঘায়ুতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
সান্দ্রতাও তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। একটি লুব্রিকেন্টের গঠন এবং গুণমান তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এর সান্দ্রতা কতটা হ্রাস পায় তা প্রভাবিত করে। তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে তেলের সান্দ্রতার পরিবর্তনকে সান্দ্রতা সূচক (VI) বলা হয়। অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসরের উপর ভিত্তি করে প্রশ্নে থাকা লুব্রিকেন্ট সম্পদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ণয় করার জন্য VI বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
একটি তেলের VI নির্ধারণ করতে, সান্দ্রতা দুটি তাপমাত্রায় পরিমাপ করা হয়: 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস। এটি তখন দুটি রেফারেন্স তেলের উপর ভিত্তি করে একটি স্কেলের সাথে তুলনা করা হয়। যদিও VI-এর পরিমাপের কোনো একক নেই, প্রচলিত খনিজ তেলের সান্দ্রতা সূচক 95 এবং 100-এর মধ্যে রয়েছে বলে জানা যায়। উচ্চ পরিশোধিত খনিজ তেলের একটি VI প্রায় 120 থাকে। কৃত্রিম তেলের VI 250-এর কাছাকাছি হতে পারে। সংখ্যাগুলি নির্দেশ করে যে লুব্রিকেন্ট তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে ধীর গতিতে সান্দ্রতা পরিবর্তন করে।
উল্লম্ব অক্ষের সান্দ্রতা এবং অনুভূমিক অক্ষের তাপমাত্রা সহ একটি গ্রাফে প্লট করা হলে, ঢালটি আরও অনুভূমিক হবে, সান্দ্রতা সূচক তত বেশি হবে। একটি উচ্চতর VI আরও আকাঙ্খিত কারণ এটি লুব্রিকেন্টকে একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে আরও স্থিতিশীল লুব্রিকেটিং ফিল্ম প্রদান করতে সক্ষম করে।
কিছু তেলের নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সঠিক সান্দ্রতা থাকতে পারে তবে তাপমাত্রা পরিসরের উভয় প্রান্তে চাহিদাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে না। মনে রাখবেন যে তাপমাত্রার ছোট পার্থক্যগুলি সান্দ্রতার বড় পরিবর্তনের সমান হতে পারে যা সম্পদের জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, যদি সান্দ্রতা খুব বেশি হয় তবে এর ফলে তেলের প্রবাহ কম হতে পারে, যার ফলে তেলের অনাহার এবং শুকনো শুরু হতে পারে। সান্দ্রতা খুব কম হলে, বৃহত্তর যান্ত্রিক ঘর্ষণ ঘটতে পারে, যার ফলে ভারী লোড হয়। আপনি ফিল্মের ক্ষতির কারণে আরও পরিধান দেখতে পাবেন।
সান্দ্রতা সূচক উন্নত করতে additives ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি লুব্রিকেন্টকে OEM স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য প্রণয়ন করার অনুমতি দেয়। উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্ধারণ করতে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করা এবং আপনার নির্বাচন করার সময় জলবায়ু এবং অপারেটিং অবস্থা বিবেচনা করা সর্বদা একটি ভাল ধারণা। সঠিক ইনস্টলেশন এবং একটি সঠিক সান্দ্রতা সূচকের সাথে, আপনি আপনার মেশিনের সর্বোচ্চ আয়ু এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে পারেন।
