ড্রাম বল মিলস্থিতিশীল অপারেশন, বৃহৎ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, বিস্তৃত প্রয়োগ এবং বিভিন্ন উপকরণের সাথে দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। এটি শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত নাকাল সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। এর মাইক্রো-আকারের মডেলগুলির উত্থানের সাথে, ড্রাম বল মিলগুলি অনেক পরীক্ষাগারে উপস্থিত হতে শুরু করেছে।
ড্রাম-টাইপ বল মিলগুলির দক্ষতা কীভাবে উন্নত করা যায় তা সর্বদা তিয়ানচুয়াং পাউডারের মতো পাউডার সরঞ্জাম বিকাশকারী সংস্থাগুলির জন্য একটি গরম গবেষণার বিষয়। বিভিন্ন সাহিত্য এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত কারণগুলি ড্রাম-টাইপ বল মিলগুলির দক্ষতাকে প্রভাবিত করে:
ঘূর্ণায়মান গতি
ঘূর্ণন গতি মূলত একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা সমস্ত রোটারি বল মিলের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং ড্রাম বল মিলগুলিও এর ব্যতিক্রম নয়। কিছু ড্রাম বল মিলগুলি গতি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করার জন্য ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দিয়ে সজ্জিত। ড্রাম বল মিলের কাজের নীতি অনুসারে, এটি জানা যায় যে সর্বোত্তম ঘূর্ণন গতি তখনই হয় যখন নাকাল বলটি সর্বোচ্চ বিন্দুতে চলে যায় এবং বল মিলের ড্রামের সাথে পড়ে। এই সময়ে, গ্রাইন্ডিং বলের মধ্যে থাকা শক্তি সবচেয়ে বেশি।
নাকাল মিডিয়া
নাকাল বল নির্বাচন উপাদান উপর ভিত্তি করে। বিভিন্ন উপকরণ, বিভিন্ন আকার এবং বিভিন্ন অনুপাত আংশিকভাবে নাকাল দক্ষতা এবং সূক্ষ্মতা প্রভাবিত করবে। আপনি যদি এই দিকটিতে ভাল না হন তবে এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি পেশাদার নির্মাতাদের দ্বারা প্রস্তাবিত গ্রাইন্ডিং বলগুলি সরাসরি ব্যবহার করুন। এইতো, ভালোই.
আর্দ্রতা কন্টেন্ট
উপাদানের আর্দ্রতা বল মিলের দক্ষতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে। এর জন্য একাধিক পরীক্ষা-নিরীক্ষা প্রয়োজন। জল বা শুষ্ক যোগ করতে হবে কিনা তা উপাদান এবং নাকাল প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিচার করা আবশ্যক।
বিচ্ছুরণকারী
সমস্ত উপকরণ বিচ্ছুরণকারীর সাথে যোগ করা যায় না, তবে বিচ্ছুরণকারীরা বল মিলের গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
