স্প্রে ড্রায়ার চমৎকার পণ্য কর্মক্ষমতা

স্প্রে ড্রায়ার দ্রুত শুকানোর গতি এবং ভাল পণ্য কর্মক্ষমতা আছে
উপাদান তরল স্প্রে করার পরে, এটি বিচ্ছুরিত কণাগুলিতে পরমাণুযুক্ত হয় এবং পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। গরম বাতাসের সাথে যোগাযোগের পরে, শুকানোর প্রক্রিয়া খুব অল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, 95% থেকে 98% জল 1 থেকে 3 সেকেন্ডের মধ্যে 100 থেকে 150 ডিগ্রিতে বাষ্পীভূত হতে পারে। যেহেতু শুকানোর প্রক্রিয়াটি তাত্ক্ষণিকভাবে সম্পন্ন হয়, সমাপ্ত পণ্যের কণাগুলি মূলত তরল ফোঁটার মতো একটি গোলাকার আকৃতি বজায় রাখতে পারে, এইভাবে ভাল বিচ্ছুরণ, চমৎকার brewability এবং উচ্চ দ্রবণীয়তা রয়েছে।
স্প্রে ড্রায়ারের শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় ফোঁটার তাপমাত্রা বেশি হয় না এবং পণ্যের গুণমান ভাল হয়।
স্প্রে ড্রায়ার দ্বারা ব্যবহৃত তাপমাত্রা পরিসীমা খুবই প্রশস্ত (80-800 ডিগ্রি)। এমনকি যদি উচ্চ-তাপমাত্রার গরম বাতাস ব্যবহার করা হয়, তবে নিষ্কাশন বায়ুর তাপমাত্রা এখনও খুব বেশি হবে না। শুকানোর প্রাথমিক পর্যায়ে, উপাদানের তাপমাত্রা আশেপাশের গরম বাতাসের ভেজা বাল্বের আর্দ্রতা অতিক্রম করে না, যা শুকনো পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। উত্তম. উদাহরণস্বরূপ, প্রোটিনের পরিবর্তন, ভিটামিনের ক্ষয় এবং অক্সিডেশনের মতো ত্রুটিগুলি কম হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ, জীব এবং ওষুধের জন্য গুণমানের স্প্রে শুকানোর টাওয়ারটি মূলত ভ্যাকুয়ামের অধীনে শুকানোর মান পর্যন্ত যেতে পারে।
স্প্রে ড্রায়ার পণ্যগুলির ভাল বিচ্ছুরণ, তরলতা এবং দ্রবণীয়তা রয়েছে
যেহেতু শুকানোর প্রক্রিয়াটি বাতাসে সম্পন্ন হয়, পণ্যটি মূলত তরল ফোঁটার মতো একটি গোলাকার আকৃতি বজায় রাখতে পারে, ভাল বিচ্ছুরণ, তরলতা এবং দ্রবণীয়তা সহ।
ওয়াল স্টিকিং এবং পোড়া পাউডার হ্রাস করুন এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করুন
স্প্রে ড্রায়ার, সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার এবং মাল্টি-নোজল স্প্রে ড্রায়ার তিনটি সাধারণ স্প্রে সরঞ্জাম। সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে এবং মাল্টি-নোজল স্প্রের স্প্রে দিকটি অনুভূমিক বা উল্লম্ব (অক্ষের দিক)। অনুভূমিক দিকে, গরম বাতাস এবং তরল ফোঁটাগুলি ভাল সংস্পর্শে আসতে এবং শুকানোর দক্ষতা উন্নত করার জন্য, গরম বাতাসকে একটি ঘূর্ণি তৈরি করতে দেওয়া হয়, যা আনুগত্য প্রবণ। লেগে থাকা এবং জমা করা উপকরণগুলি তাপীয় অবক্ষয় এবং পরিষ্কারের অসুবিধার মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে। যখন গরম বাতাসের গতি শুকানোর টাওয়ারের অক্ষ বরাবর থাকে, তখন গরম বাতাসের স্ট্রীমলাইনগুলি প্রায়শই সম্পূর্ণরূপে বিচ্যুত হয়। গরম বাতাস উপাদান তরলের সাথে ভালভাবে মিশ্রিত করতে পারে না, যার ফলে কম দক্ষতা এবং আংশিক আনুগত্য হয়।
স্প্রে ড্রায়ার শুকানোর টাওয়ার, বিচ্ছেদ চেম্বার এবং কুলিং চেম্বারের একীকরণ
বাজারের চাহিদা মেটাতে, পণ্যের দ্রবণীয়তা, মদ্যপানযোগ্যতা এবং প্যাকেজিং কর্মক্ষমতা উন্নত করুন। কিছু স্প্রে শুকানোর সরঞ্জামগুলি দানাদার সরঞ্জাম যুক্ত করে, তবে এটি পণ্যের তাপীয় বিকৃতকরণ এবং সুগন্ধযুক্ত পদার্থের ক্ষতি বাড়াবে। এমডি স্প্রে ড্রায়ার কার্যকরভাবে শুকানোর টাওয়ার, বিচ্ছেদ চেম্বার এবং কুলিং চেম্বারের একীকরণ সমস্যা সমাধান করে। স্প্রে শুকানোর হ্রাস-গতি শুকানোর পর্যায়ে, আর্দ্রতা হ্রাসের সাথে পাউডারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। একটি উদাহরণ হিসাবে দুগ্ধজাত পণ্য গ্রহণ, যখন শুকানোর টাওয়ারের নীচের অংশে শুকানোর বাতাসের তাপমাত্রা 90 থেকে 100 ডিগ্রি হয়, তখন পাউডারের তাপমাত্রা প্রায় 60 ডিগ্রি হয়। তাপীয় বিচ্ছিন্নতা রোধ করার জন্য, শুকানোর পরে এটি দ্রুত শীতল হওয়া উচিত। এই বিষয়ে, এমডি-টাইপ স্প্রে ড্রায়ার শুকানোর টাওয়ারের নীচের অংশে একটি প্রবাহ কুলিং চেম্বার দিয়ে সজ্জিত। এই সিস্টেমে ঘূর্ণিঝড় আলাদা করা সূক্ষ্ম পাউডার রয়েছে, যা বিভাজন চেম্বারে মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা পৃথক পাউডারের সাথে বায়ু দ্বারা বিচ্ছেদ চেম্বারের নীচের অংশে প্রবাহ কুলিং চেম্বারে স্থানান্তরিত হয়। প্রায় 30 ডিগ্রি ঠান্ডা করুন এবং তারপর স্রাব করুন। ফলাফল তাপীয় বিকৃতকরণের উপর ভাল নিয়ন্ত্রণ।
স্প্রে ড্রায়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া পচে গেছে এবং অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
স্প্রে ড্রায়ারগুলি সাধারণত 40%-60% আর্দ্রতা সহ সমাধানগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এমনকি যদি উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ 90% পর্যন্ত হয়, তবে এটি ঘনত্ব ছাড়াই একবারে গুঁড়ো পণ্যগুলিতে শুকানো যেতে পারে। বেশিরভাগ পণ্য শুকানোর পরে চূর্ণ এবং স্ক্রীন করার প্রয়োজন হয় না, এইভাবে উত্পাদন পদ্ধতি হ্রাস করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজতর করে। কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব এবং পণ্যের আর্দ্রতা অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তন করে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা খুব সুবিধাজনক।
স্প্রে ড্রায়ারে গৌণ গরম বাতাসের ব্যবহার
যখন গরম বাতাস শুকানোর টাওয়ারে প্রবাহিত হয়, তখন প্রস্ফুটিত বিন্দুতে তাপমাত্রা খুব বেশি হয়। যদি এই অংশের সাথে পণ্যের একটি ট্রেস পরিমাণ সংযুক্ত থাকে, তবে এটি সমস্ত বাদামী হয়ে যাবে এবং এটি ক্রমাগত পড়ে যাবে, যার ফলে পণ্যের গুণমান হ্রাস পাবে। এই বিষয়ে, এমডি-টাইপ স্প্রে ড্রায়ার শুকানোর টাওয়ারের মুখে দুটি ঘনকেন্দ্রিক সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত যেখানে গরম বাতাস প্রবাহিত হয়। এই দুটি সিলিন্ডারের মাঝখান থেকে, নিম্ন-তাপমাত্রার গৌণ গরম বাতাস (70~100 ডিগ্রি ) রিফ্লাক্স করা যেতে পারে, কার্যকরভাবে সমস্যার সমাধান করে। আনুগত্য দ্বারা সৃষ্ট উপরোক্ত মানের অবক্ষয় সমস্যা. অধিকন্তু, সেকেন্ডারি গরম বাতাসের পরিমাণ (G) থেকে গরম বাতাসের পরিমাণ (G) G′?G=0.05, বা তার চেয়ে বড় (0.3~0.4 পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে), যা পণ্যের দ্রবণীয়তা উন্নত করতে উপকারী .
স্প্রে ড্রায়ার দূষণ প্রতিরোধ করে এবং উত্পাদন পরিবেশ উন্নত করে
যেহেতু স্প্রে শুকানোর কাজটি একটি বন্ধ ড্রাইং টাওয়ারে করা হয়, এটি শুষ্ক পণ্যটিকে ওয়ার্কশপে উড়ে যাওয়া থেকে এড়িয়ে যায়। বিষাক্ত এবং গন্ধযুক্ত উপকরণগুলির জন্য, বায়ু দূষণ রোধ করতে এবং উত্পাদন পরিবেশ উন্নত করতে বিষাক্ত এবং গন্ধযুক্ত সামগ্রী পোড়াতে একটি বন্ধ চক্র সিস্টেম উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্প্রে ড্রায়ার ক্রমাগত বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত
স্প্রে শুকানোর শিল্প বড় আকারের উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। শুকনো পণ্য ক্রমাগত নিষ্কাশন করা হয় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইন গঠন পোস্ট-প্রসেসিং জন্য কুলার এবং বায়ু পরিবাহক সঙ্গে মিলিত হতে পারে।